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基于紫金橋軟件平臺的電廠脫硫工況在線系統(tǒng)

基于紫金橋軟件平臺的電廠脫硫工況在線系統(tǒng)

一、前言

根據(jù)國家政策和相關法律法規(guī),國家鼓勵電廠脫硫設施的建設、運行、維護及日常管理交由專業(yè)化脫硫公司承擔,隨著脫硫、脫硝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來越多的電廠將廢氣治理設施委托專業(yè)化公司運營。

專業(yè)化公司運營的同時導致運營公司的項目愈加分散,不利于集中管理,運營公司難于掌控各個運行項目的實際情況,并進行相應的對比分析。在這樣的情況下要求脫硫運營公司建立集中地設施運行監(jiān)控系統(tǒng),便于對各個項目的集中管控。

二、脫硫工藝簡述

煙氣脫硫(Flue Gas Desulphurization),英語簡寫為FGD,是目前應用最廣,降低SO2排放量最直接、最經(jīng)濟、最有效的方法,也是目前唯一大規(guī)模商業(yè)應用的技術。目前,世界各國對煙氣脫硫都非常重視,已開發(fā)了數(shù)十種行之有效的脫硫技術。根據(jù)脫硫過程是否有水參與及脫流產(chǎn)物的干濕狀態(tài)可以分為濕法、半干法和干法煙氣脫硫。另外還有氨法、鎂法、鈉法、海水脫硫、電予柬輻射法等。

煙氣脫硫系統(tǒng)主要由以下各子系統(tǒng)組成:石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)(包括漿液循環(huán)及氧化)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。

圖1所示為典型干法及半干法煙氣脫硫工藝圖。

圖1 典型干法及半干法煙氣脫硫工藝圖

1.化灰系統(tǒng)流程:

石灰粉→石灰儲罐→化漿罐→漿液儲罐。可以實時監(jiān)控石灰儲倉料位、化灰系統(tǒng)工作狀態(tài)、化漿罐液位、漿液儲罐液位等。

2.吸收塔工作流程:

鍋爐煙氣經(jīng)過除塵器除去大部分的粉塵后,經(jīng)引風機加壓進入脫硫系統(tǒng)。煙氣與從上而下的、由噴嘴充分霧化的脫硫液逆向對流接觸,脫硫液充分吸收煙氣中的SO2后進入除霧器除霧,凈化并除霧之后的煙氣,由煙道引至煙囪排放。

3.氧化出渣系統(tǒng)工作流程:

脫硫液在吸收塔內和SO2充分反應后,經(jīng)漿液排出泵進入氧化塔酸化氧化,氧化塔內同時鼓入氧化風和酸化煙氣,酸化煙氣將剩余的脫硫漿液充分反應后生成亞硫酸鈣,然后與氧化風反應生成硫酸鈣,經(jīng)過真空帶式過濾機過濾,得到成品石膏。

三、實時監(jiān)控系統(tǒng)設計

   

作為整個FGD系統(tǒng)的重要組成部分,紫金橋SCADA軟件負責匯總系統(tǒng)中各種電流、電壓、溫度、流量以及熱工、電氣開關量等運行信息,實現(xiàn)對系統(tǒng)運行狀態(tài)等主要指標的實時監(jiān)視與控制,并把這些運行信息用圖形方式提供給管理人員,幫助管理人員監(jiān)視和控制系統(tǒng)的運行。同時,從系統(tǒng)運行的安全性和經(jīng)濟性出發(fā),對運行的主要參數(shù)進行分析、管理,還可根據(jù)運行參數(shù)生成各種報表,為系統(tǒng)運行提供有效的管理。

 

上位機監(jiān)控組態(tài)軟件根據(jù)工藝流程設計監(jiān)控畫面,具有數(shù)據(jù)采集顯示、數(shù)據(jù)存儲管理、報警輸出、歷史數(shù)據(jù)存儲及報表生成等功能,并連接網(wǎng)絡打印機,方便生產(chǎn)過程中需要生成各種報表文件。

整套系統(tǒng)采用無線網(wǎng)方式通信,圖2所示為系統(tǒng)架構示意圖。

圖2 系統(tǒng)架構示意圖

四、監(jiān)控系統(tǒng)主要功能

4.1模擬系統(tǒng)圖顯示

模擬系統(tǒng)圖顯示包括三個方面的內容:現(xiàn)場設備及其系統(tǒng)模擬圖屏幕顯示,通過改變顏色進行設備運行狀態(tài)的顯示,設備的運行參數(shù)實時顯示。對FGD監(jiān)控系統(tǒng)來說,模擬系統(tǒng)圖是以各個分系統(tǒng)的全彩色位圖形式來顯示的,例如:FGD系統(tǒng)模擬系統(tǒng)圖就由吸收塔系統(tǒng)圖、升壓風機系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖等構成的。

根據(jù)系統(tǒng)工藝需求,紫金橋實時監(jiān)控設計了豐富的畫面顯示,形象動態(tài)地顯示化灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、氧化出渣系統(tǒng)及工藝水系統(tǒng)等流程,并采用不同顏色的顯示來反映各設備的運行狀態(tài)。圖3、圖4所示為脫硫及硫吸收塔紫金橋顯示流程圖。

圖3 脫硫實時流程圖

圖4 脫硫實時流程圖

圖5 脫硫系統(tǒng)設備控制紫金橋實時畫面

4.2實時/歷史趨勢曲線顯示

在屏幕上以曲線的形式實時跟蹤模擬量參數(shù)隨時間的變化,或者將數(shù)據(jù)庫中的歷史數(shù)據(jù)以曲線的形式再現(xiàn)出來,直觀的表示了重要參數(shù)隨時閫變化的趨勢,便于系統(tǒng)性能的分析和歷史數(shù)據(jù)的查詢和檢索。

圖6 脫硫系統(tǒng)曲線實例圖

4.3報表、報警功能

紫金橋自由報表開發(fā)工具提供豐富的報表操作函數(shù)集、支持復雜腳本控制,包括:腳本調用和事件腳本,比如利用報表函數(shù)可以在報表上同時顯示實時數(shù)據(jù)和任意時刻的歷史數(shù)據(jù),并加以統(tǒng)計處理,例如取行平均、列平均,統(tǒng)計出最大最小值。以表格的形式成組地顯示運行參數(shù)和相關參數(shù)。列表顯示可依據(jù)用戶需要很方便地在列表顯示的每頁中配置自己所要監(jiān)視的參數(shù),其特點是:一、可以分組顯示參數(shù)如常用參數(shù)列表、模擬量參數(shù)列表、計算量參數(shù)列表、開關量參數(shù)列表等等,便于對試驗過程的監(jiān)視;二、可以分類顯示相關參數(shù)如溫度、壓力、二氧化硫量等,便于分析相關參數(shù)的相互影響關系。

圖7 脫硫系統(tǒng)報表

五、總結

本系統(tǒng)具有完善的監(jiān)控功能,提高了脫硫生產(chǎn)自動化水平,保證了機組的正常穩(wěn)定運行。通過工程長時間運行的情況看,控制系統(tǒng)、設備運行穩(wěn)定,維護、檢修工作量減少。通過監(jiān)控系統(tǒng),工作人員能準確了解脫硫系統(tǒng)運行狀態(tài),提高脫硫系統(tǒng)各設備的運行效率,降低了設備的損耗及能源的浪費,保證了整個系統(tǒng)按工藝要求正常運行,為電廠安全、穩(wěn)定、環(huán)保運行提供了有力的保證。

有任何關于組態(tài)軟件的技術問題或需要更多的技術資料,可以留下聯(lián)系方式或者到http://www.realinfo.cc/交流論壇提出

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